Kranar är mekanisk utrustning som kan lyfta föremål vertikalt och flytta föremål horisontellt inom ett visst intervall, och de spelar en viktig roll i industriell produktion. Produktionsprocessen för kranen inkluderar flera länkar som materialberedning, bearbetning, svetsning, sprutning och montering.
Först och främst är det första steget i kranproduktionsprocessen att förbereda råvarorna. De viktigaste råvarorna i kranar inkluderar vanligtvis stålplattor, stålrör, stålsektioner, etc. Innan produktion kontrollerar kvalitetsinspektörer att de erforderliga råvarorna är kvalificerade och kompletta. Materialet måste uppfylla relevanta standarder och vara oskadade. Därefter är råvarorna förbehandlade, vanligtvis med hjälp av skottsprängningsmaskin för att ta bort rost, smuts etc. på ytan av stålet.
Det andra steget är att ange bearbetningslänken. Under bearbetningen markerar först materialet enligt krandesignritningarna för att vägleda efterföljande skärning, fräsning, borrning och andra bearbetningsförfaranden. Vårt företag använder CNC -plasmakningsproduktionslinjer för att skära stålplattor i de nödvändiga formerna och storlekarna. Därefter används tråkiga och fräsningsmaskiner, bearbetningscentra, etc., för att säkerställa noggrannhet och kvalitet för alla delar.
Det tredje steget är svetsprocessen. Svetsning är ett mycket viktigt steg i kranproduktionsprocessen och svetsar olika delar tillsammans för att bilda en komponent med vissa funktioner. Vårt företag har flera automatiska svetsproduktionslinjer, som utförs i strikt i enlighet med svetsprocessspecifikationer för att säkerställa svetsarnas kvalitet och styrka. Efter att svetsningen är klar inspekteras de viktigaste svetsdelarna med svetsfeldetektor för att säkerställa styrkan hos de strukturella delarna med hög kvalitet.
Det fjärde steget är sprutningsprocessen. Ytan på metallstrukturen som har bearbetats och svetsat måste sprayas för att skydda kranens yta från korrosion och oxidation, och även för att ge kranen ett vackert utseende. Använd asspray -pistol för att applicera färgen för att säkerställa enhetens enhetlighet och konsistens. När sprutningen är klar inspekteras och korrigeras sprayskiktet för att säkerställa dess kvalitet.
Det femte steget är monteringsprocessen. När alla komponenter är slutförda börjar kranens monteringsprocess. Enligt kraven i förordningarna för monteringsprocesser monteras alla komponenter. När montering är klar är kranen felsökad och testad. Den intelligenta monteringsplattformen används för att säkerställa att alla funktioner och säkerhet uppfyller designkraven och tillhandahåller högkvalitativ utrustning för slutkunder.
Kort sagt täcker kranproduktionsprocessen råmaterialberedning, bearbetning, svetsning, sprutning och montering. Vid varje steg följer vi strikt kraven för att säkerställa produktkvalitet och säkerhet och tillförlitlighet. Vi är hängivna och fokuserade på att tillverka lyftprodukter av hög kvalitet för att möta kundernas behov.
